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　　石墨负极材料在锂离子电池领域具有广泛的应用，而其制备过程中的粉碎工艺则是至关重要的环节。为了满足石墨负极材料的粉碎需求，山和机械推出了专门针对该材料的机械磨——山和负极材料专用双层冲击磨，以下是对该产品的优势介绍：

　　技术优势

　　1. 独特的粉碎结构和风道系统：

　　- 双层冲击磨设计：锤盘的正反面均分布有锤头，使物料在粉碎转子的离心力和重力的作用下快速向下流动。

　　- 双层锤头和齿圈之间的间隙：物料经过间隙后落到甩料盘上，形成物料间的碰撞、挤压、摩擦，实现了有效的粉碎效果。

　　- 甩料盘的表面积大于粉碎盘：使粉碎转子圆周充满物料，提高了粉碎效率。

　　2. 高得率的粉碎效果：

　　- 克服过粉碎问题：山和机械磨通过独特的粉碎结构和风道系统，很大程度上克服了过粉碎的问题。

　　- 稳定可靠的D50粒度：使用山和机械磨粉碎出的石墨负极材料粉体，其D50粒度稳定可靠。

　　- 较大的D10粒度：同时，D10粒度更大，从而使得得率更高。

　　3. 低能耗的操作：

　　- 粉碎切割点提升：新型的山和负极材料专用机械磨(型号为CJM-GX)粉碎切割点提升了30%，明显提高了产量。

　　- 节能降耗：由于粉碎切割点的提升，能耗可以降低30%左右，为企业节约了大量能源成本。

　　4. 耐磨材质的采用：

　　- 硬质合金材质：山和负极材料专用机械磨采用耐磨性更高的硬质合金材质，大大提高了易损件的耐磨程度。

　　- 减少维修次数：耐磨材质的使用减少了停机维修的次数，节省了维修成本。

　　其他优势

　　5. 提高产品质量和整形效果：山和负极材料专用机械磨的锤头不仅能对粉体进行粉碎，而且起到风扇的作用，将风流旋转起来，形成无数强力涡流。这样的设计使粉体在较大的空间内互相碰撞，从而达到充分粉碎的效果。通过这种粉碎原理，不仅提高了产品的质量，还改善了整形效果。

　　6. 提高产量和降低成本：山和负极材料专用机械磨的高得率和低能耗特点，使得企业能够获得更高的产量。同时，耐磨材质的使用减少了易损件的更换次数，降低了维修成本。这些优势共同作用，帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提升经济效益。

　　7. 安全可靠的操作：山和负极材料专用机械磨采用先进的控制系统，确保设备的安全运行。同时，其结构设计合理，操作简便，操作人员能够轻松掌握并安全运行设备。

　　总之，山和负极材料专用机械磨凭借其独特的粉碎结构和风道系统、高得率的粉碎效果、低能耗的操作、耐磨材质的采用以及提高产品质量和整形效果等优势，成为石墨负极材料粉碎加工领域的理想选择。它不仅能够满足企业的生产需求，提高生产效率和产品质量，还能降低能耗和维修成本，为企业创造更大的价值。